Техкомплектация-ПермьПромышленные продукты

Электроды ОЗЛ-6 : сварка оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями.
Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа - 610
Предел текучести sт, МПа - 410
Относительное удлинение d5, % - 35
Ударная вязкость aн, Дж/см2 - 150

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C - 0,09
Mn - 1,9
Si - 0,38
Ni - 12,8
Cr - 24,9
S - 0,011
P - 0,022

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм             Рекомендуемое значение сварочного тока, А

                                    Нижнее      Вертикальное     потолочное
3,0                                 60-80            50-70                  50-70

4,0                                120-140        100-120             100-110

5,0                                140-160        120-140                   -

Особые свойства
Электроды ОЗЛ-6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).

Технологические особенности сварки
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
AWS - E309-15
ISO - E23.12B20
DIN - E23.12B20

Назад в раздел